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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)沖壓拉伸件加工時(shí)出現(xiàn)的裂紋缺陷及原因
發(fā)布時(shí)間：2019-05-25 10:18:56
沖壓拉伸件產(chǎn)生拉伸裂紋的位置大多數(shù)是在工件筒壁下端與外圓角相接處或稍下的位置，即所謂的危險(xiǎn)斷面。主要是危險(xiǎn)斷面處的應(yīng)變值過大，超出其所能承受的最大拉應(yīng)力，從而導(dǎo)致壁厚大幅度變薄。影響筒形拉伸件拉伸裂紋缺陷的主要原因如下：
1）板料的力學(xué)性能。原材料的屈強(qiáng)比值越小，伸長率δ越大，對拉伸件的拉伸越有利。因?yàn)榍?qiáng)度s小，原材料的塑形變形能力越好，變形時(shí)所產(chǎn)生的抗力也相對較小，筒壁部位的拉應(yīng)力同時(shí)也減?。豢估瓘?qiáng)度b? 大，危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度則相應(yīng)增大，產(chǎn)生拉伸裂紋缺陷的幾率減小。板料的伸長率δ大，在沖壓拉伸時(shí)不易出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象，因此危險(xiǎn)斷面大幅度變薄及拉伸裂紋就會推遲出現(xiàn)。
2）拉伸系數(shù) m。這個(gè)數(shù)值 m 越小表明拉伸件每次的變形程度越大，雖然可以減少拉伸件的拉伸次數(shù)，但是將導(dǎo)致拉伸件的壁厚變薄程度加大，更容易破裂。
3）凹模圓角半徑。凹模過渡圓角半徑值過小，在拉伸的過程中，板料拉伸時(shí)在該圓角處的彎曲以及伸直的變形將產(chǎn)生變形阻力，導(dǎo)致兩者之間的摩擦阻力急劇上升，總的拉伸力也相應(yīng)增大，且引起拉伸板料過分變薄，進(jìn)而致使拉伸裂紋出現(xiàn)。
4）凸模圓角半徑。在拉伸的過程中，如果凸模前端的圓角半徑值太小，板料經(jīng)過此部位彎曲變形增大，將致使板材危險(xiǎn)斷面處的強(qiáng)度有所降低，因此在危險(xiǎn)斷面處更容易出現(xiàn)嚴(yán)重變薄和拉伸裂紋。5）壓邊力與潤滑。壓邊圈的壓邊力不能太大，否則在拉伸時(shí)材料很難進(jìn)入上下模間隙，且導(dǎo)致制件更容易破裂；在拉伸的過程中，對模具的過渡圓角處采取潤滑措施，可以減少拉伸件拉裂的現(xiàn)象。
1）板料的力學(xué)性能。原材料的屈強(qiáng)比值越小，伸長率δ越大，對拉伸件的拉伸越有利。因?yàn)榍?qiáng)度s小，原材料的塑形變形能力越好，變形時(shí)所產(chǎn)生的抗力也相對較小，筒壁部位的拉應(yīng)力同時(shí)也減?。豢估瓘?qiáng)度b? 大，危險(xiǎn)截面的強(qiáng)度則相應(yīng)增大，產(chǎn)生拉伸裂紋缺陷的幾率減小。板料的伸長率δ大，在沖壓拉伸時(shí)不易出現(xiàn)細(xì)頸現(xiàn)象，因此危險(xiǎn)斷面大幅度變薄及拉伸裂紋就會推遲出現(xiàn)。
2）拉伸系數(shù) m。這個(gè)數(shù)值 m 越小表明拉伸件每次的變形程度越大，雖然可以減少拉伸件的拉伸次數(shù)，但是將導(dǎo)致拉伸件的壁厚變薄程度加大，更容易破裂。
3）凹模圓角半徑。凹模過渡圓角半徑值過小，在拉伸的過程中，板料拉伸時(shí)在該圓角處的彎曲以及伸直的變形將產(chǎn)生變形阻力，導(dǎo)致兩者之間的摩擦阻力急劇上升，總的拉伸力也相應(yīng)增大，且引起拉伸板料過分變薄，進(jìn)而致使拉伸裂紋出現(xiàn)。
4）凸模圓角半徑。在拉伸的過程中，如果凸模前端的圓角半徑值太小，板料經(jīng)過此部位彎曲變形增大，將致使板材危險(xiǎn)斷面處的強(qiáng)度有所降低，因此在危險(xiǎn)斷面處更容易出現(xiàn)嚴(yán)重變薄和拉伸裂紋。5）壓邊力與潤滑。壓邊圈的壓邊力不能太大，否則在拉伸時(shí)材料很難進(jìn)入上下模間隙，且導(dǎo)致制件更容易破裂；在拉伸的過程中，對模具的過渡圓角處采取潤滑措施，可以減少拉伸件拉裂的現(xiàn)象。
