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精密端子模具壽命的兩大因素有哪些

發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 15:22:07

沖壓工序不同,工作條件不同,影響精密端子沖模壽命的因素是多方面,下面就沖模的沖壓設(shè)備、模具設(shè)計(jì)等方面綜合分析沖模壽命的影響因素。

1 精密端子沖壓設(shè)備:

沖壓設(shè)備的精度與剛性對(duì)沖模壽命的影響極為重要。沖壓設(shè)備的精度高、剛性好,沖模壽命大為提高。

2 精密端子模具設(shè)計(jì):

(1)模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向,對(duì)于減少模具工作零件的磨損,避免凸、凹??袀绊憳O大,尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命,必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求,正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。

(2)模具凸、凹模刃口幾何參數(shù)。凸、凹模的形狀、配合間隙和圓角半徑不僅對(duì)沖壓件成形有較大的影響,而且對(duì)于模具的磨損及壽命也影響很大。如模具的配合間隙直接影響沖裁件質(zhì)量和模具壽命。精度要求較高的,宜選較小的間隙值;反之則可適當(dāng)加大間隙,以提高精密端子模具壽命。
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