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銀觸點鉚合端子鉚接是一種常見的機械聯接方法,在沖壓等金屬二次加工中較為常用,在電子導電觸點與簧片聯接一般采用旋鉚。傳統的旋鉚一般都由操作工在旋鉚機上手工裝配后旋鉚完成,這種工藝不但生產效率低,而且旋鉚質量不穩(wěn)定。

康翔彈簧廠家沖壓所采用的模內鉚接方式，實現簧片在多工位級進模中成形的同時,利用自動控制技術實現導電觸點由模外的自動送進和精密定位并壓鉚成形,不僅可以提高生產效率,而且鉚接質量穩(wěn)定.

模內銀觸點鉚合端子鉚接的工藝步驟:觸點級進模沖制動簧片→動簧片酸洗→鉚觸點→動簧觸點組件彎曲.由于該產品生產批量大,為了提高生產效率,穩(wěn)定產品質量,降低生產成本,制定的新工藝路線為:級進模帶料生產動簧片條料→條料清洗→條料鉚觸點及成形.

模內銀觸點鉚合端子鉚接的技術要求：要實現好模內鉚接，對模具零件加工精度要求極高，需用油割，PG,JG等高精密加工設備;同時需振動盤與模具配合自動鉚合;而且對鉚接的銀觸點及彈片間隙及段差要求很高.