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  如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。而作為一個優(yōu)質(zhì)的精密沖壓廠，在遇到問題時，需要迎難而上，找到原因所在，才能攻克難關(guān)，做到永續(xù)發(fā)展。

       模具的設(shè)計與制造中，設(shè)計人員的經(jīng)驗與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計合理與否，通過試模才能確認；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能終完成。
       生產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。
       穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性是指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
       由于現(xiàn)在市場上的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
       先讓我們來看看影響模具及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的強度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋的阻力大??；壓邊力的變化范圍；潤滑劑的選擇等。
       如何合理地選用模具材料，便成為模具設(shè)計中十分重要的工作之一。眾所周知，沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類，由于模具中各種零件所起的作用不同，對其材料的要求和選用原則也不盡相同。因此，選用模具材料時，除了要求材料必須具備高強度、高耐磨性和適當?shù)捻g性之外，還必須充分考慮到被加工產(chǎn)品材料的特性與產(chǎn)量要求，這樣才能達到模具成形的穩(wěn)定性要求。
       為了解決模具穩(wěn)定性問題，需要從以下幾方面嚴格把關(guān)：
1.在工藝制定階段，通過對產(chǎn)品進行分析，預(yù)知產(chǎn)品在制造中可能產(chǎn)生的缺陷，從而制定一個具有穩(wěn)定性的制造工藝方案；
2.實施生產(chǎn)流程的規(guī)范化、生產(chǎn)工藝的標準化；
3.建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結(jié)優(yōu)化；
4.借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出優(yōu)化解決方案。

  東莞市康翔彈簧廠家精密電子科技有限公司作為精密沖壓廠中的一家，通過數(shù)十年的發(fā)展，良性經(jīng)營，不僅通過了ISO9001及ISO140001認證，同時還獲得了TS16949認證。在模具設(shè)計及生產(chǎn)中，能快速有效解決傳統(tǒng)性模具之弊端，積極攻克新產(chǎn)品之疑難，并得到了客戶的高度好評及認可。這樣好的精密沖壓廠，你還等什么？需要五金件的，快快來喲。