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發(fā)布時(shí)間：2019-08-26 15:22:07
澤洋的異形彈簧設(shè)計(jì)才能適合實(shí)際：
異形彈簧是由于本工序內(nèi)容除翻邊外，彎曲面狹小，加之制件特殊復(fù)雜，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，所以成形要求凹模壓料芯與成形面相符，才會(huì)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小。
設(shè)計(jì)人員會(huì)考慮到了異形彈簧的特征，卻忽視了壓料芯成形導(dǎo)滑行程，但是這樣往往會(huì)存在缺陷：
一、由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對(duì)導(dǎo)向面進(jìn)行機(jī)加工，造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動(dòng)。
二、壓料芯導(dǎo)向長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為125毫米，實(shí)際導(dǎo)向長(zhǎng)度為100毫米，雖然在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，但存在托起部分110毫米，運(yùn)動(dòng)超過(guò)有效導(dǎo)向長(zhǎng)9毫米，存在壓料芯托起不穩(wěn)定，制件定位不準(zhǔn)的弊病。
三、異形彈簧長(zhǎng)達(dá)100毫米的成形高度，需設(shè)計(jì)專(zhuān)用導(dǎo)滑板，不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向，側(cè)斜致摩擦力增大，自潤(rùn)滑效果極差，強(qiáng)大的側(cè)向力得不到有效消除，批量生產(chǎn)后會(huì)導(dǎo)致因長(zhǎng)期磨損而引起導(dǎo)向間隙增大，提前喪失模具正常導(dǎo)向效果，從而會(huì)產(chǎn)生惡性質(zhì)量事故。
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