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五金彈簧熱處理缺陷介紹及應(yīng)對措施

發(fā)布時間:2019-08-26 15:22:07

彈簧熱處理缺陷及其對策的介紹

缺陷一:脫碳

彈簧性能影響:疲勞壽命低

缺陷產(chǎn)生原因:1、空氣爐加熱淬火未保護(hù)氣2、鹽浴脫氧不徹底

防止措施:1、空氣爐加熱淬火應(yīng)通保護(hù)氣或滴有機(jī)溶液保護(hù):鹽浴爐加熱時,鹽浴應(yīng)脫氧,雜質(zhì)BAO質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.2%。2、加強(qiáng)對原材料表面質(zhì)量檢查
 

缺陷二:淬火后硬度不足

彈簧性能影響:產(chǎn)生殘余變形,降低使用壽命

缺陷產(chǎn)生原因:1、非馬氏體組織多2、心部出現(xiàn)鐵素體3、淬火加熱溫度低4、淬火介質(zhì)冷卻能力差

防止措施:1、選用淬透性好的鋼材2、提高淬火介質(zhì)的冷卻能力3、彈簧進(jìn)入淬火介質(zhì)的溫度應(yīng)在AR3以上4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度5、加強(qiáng)淬火后作金相組織檢驗


缺陷三:開裂

彈簧性能影響:脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命

缺陷產(chǎn)生原因:1、加熱溫度高或淬火介質(zhì)冷卻能力過大2、表面脫碳3、回火不及時

防止措施:淬火加熱溫度。1、嚴(yán)控2、用等溫淬火或馬氏體分級淬火3、在淬火介質(zhì)中冷到250~300ºC取出空冷4、淬火后立即回火


缺陷四:過熱

對彈簧性能影響:晶粒粗大,脆性增加

缺陷產(chǎn)生原因:1、淬火加熱溫度過高2、熱成形溫度過高

防止措施:1、按工藝試驗的正確溫度加熱淬火2、適當(dāng)降低熱成形溫度3、加強(qiáng)對儀表的校對保證測溫準(zhǔn)確

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