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一個(gè)做防盜窗的客戶，來我們廠要做套方管圓管沖孔模具，借此機(jī)會跟大家分享下鋼管沖孔模具的做法。

一般情況下方管或圓管沖孔有3種常見的加工工藝：

（1）臺鉆鉆孔。

使用臺鉆在鋼管上鉆孔，雖然可以保證孔尺寸的精度，但是生產(chǎn)效率卻非常的低，無法進(jìn)行大批量生產(chǎn)。

（2）采用無凹模沖壓模具沖孔。

使用無凹模的沖壓模具沖孔，雖然沖孔的效率較高，管材上孔的尺寸也可以得到保證，但由于模具沒有凹模，沖孔后管會留下凹坑和塌陷。

（3）采用有凹模沖壓模具沖孔。

使用有凹模的沖壓模具沖孔，不但沖孔效率高、尺寸精確，而且沖孔后沒有缺陷外觀美觀。是現(xiàn)在最常采用的沖孔方式。

下面我們詳細(xì)分析下有凹模的沖孔模具是如何加工的：

下圖為一套完整的鋼管沖孔模具

主要組成部分有：外模、凹模、凸模（沖頭）、定位裝置、凹模固定桿。鋼管沖孔模具采用的是浮動凹模，需要固定在固定桿上。固定桿的長度需要大于要加工的鋼管長度。在加工鋼管時(shí)，將鋼管凹模和固定桿穿進(jìn)鋼管內(nèi)。

具體的操作步驟是：

1．用支架支撐凹模固定桿平行于機(jī)器工作臺面，然后松開尾桿的兩顆固定螺絲（調(diào)試好后需要在上緊）。

2、模具凸模對準(zhǔn)沖床模柄孔，然后上緊模具夾固定凸模沖頭。

3、用手扳動飛輪，使沖頭進(jìn)入凹模并且上下活動可以輕松、順暢穿過凹模后然后上緊固定桿的固定螺絲。

4．全部螺絲上緊后再次用手扳動沖床飛輪確認(rèn)是沖頭和凹模配合是否順暢，如果不能順暢上下活動沖頭需要再次調(diào)整凹模固定桿的高低。

5、必須插上管才能沖孔，不能空沖，否則凹模移動會被打壞。

定位裝置采用的是通過上一工序加工的孔進(jìn)行定位，首沖需要通過刻度尺來進(jìn)行定位。鋼管沖孔模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)在于浮動凹模的設(shè)計(jì)，其他部件并沒有難度，和普通沖壓模具一樣。