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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)如何減少沖壓件表面拉毛的問題?
發(fā)布時間：2020-07-21 10:53:00
沖壓件加工廠家在加工生產(chǎn)沖壓件中，經(jīng)常會出現(xiàn)沖壓件表面拉毛的現(xiàn)象，這樣使得沖壓件的質(zhì)量大大折扣，模具也會產(chǎn)生很大的磨損；如何改善沖壓件表面拉毛的現(xiàn)象呢？下面我們簡單說一下；
沖壓件表面拉毛一般是由于工件和模具表面局部出現(xiàn)粘著，我們主要是改變模具與被加工零件之間摩擦的性質(zhì)，使其不易粘著；
1、首先改變沖壓件模具材料，增加模具硬度；
2、對沖壓件模具表面進行處理，如鍍硬鉻、PVD及TD等；
3、對模具型腔涂覆納米涂層，如RNT技術(shù)等；
4、在沖壓件模具與被加工零件之間加一層其他物質(zhì)，使得被加工的零件與模具分離，例如潤滑油之類；
5、使用自潤滑鍍層鋼板；
推薦文章;沖壓件加工中凸模斷裂崩刃的原因及解決辦法（一）
沖壓件表面拉毛一般是由于工件和模具表面局部出現(xiàn)粘著，我們主要是改變模具與被加工零件之間摩擦的性質(zhì)，使其不易粘著；
1、首先改變沖壓件模具材料，增加模具硬度；
2、對沖壓件模具表面進行處理，如鍍硬鉻、PVD及TD等；
3、對模具型腔涂覆納米涂層，如RNT技術(shù)等；
4、在沖壓件模具與被加工零件之間加一層其他物質(zhì)，使得被加工的零件與模具分離，例如潤滑油之類；
5、使用自潤滑鍍層鋼板；
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