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調(diào)整五金沖壓件模具間隙的幾種辦法

發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 10:27:00

五金沖壓模具的間隙與所沖壓的材料類型以及厚度有關(guān),不合理的間隙會(huì)造成很多不良的問(wèn)題,例如,間隙過(guò)大,五金沖壓件毛刺比較大,質(zhì)量也差,間隙過(guò)小;會(huì)引起模具的磨損嚴(yán)重,降低模具的使用壽命,所以,廠家在以往經(jīng)驗(yàn)中,找到了幾種調(diào)整模具間隙的辦法,下面來(lái)看一下;

一、
墊片法

墊片法是將厚薄均勻、其值等于間隙值的紙片、金屬片或者成形工件,放在凹模刃口四周的位置,然后慢慢合模,將等高墊塊墊好,使凸模進(jìn)入凹模刃口內(nèi)、觀察凸凹模的間隙狀況。如果間隙不均勻,用敲擊凸模固定板的方法調(diào)整間隙,直到均勻?yàn)橹梗缓髷Q緊上模固定螺釘,再放紙片試沖,觀察紙片沖裁狀況,直至把間隙調(diào)整到均勻?yàn)橹梗詈髮⑸夏Wc固定板夾緊后同鉆、同鉸定位銷孔,然后打人圓柱銷。這種方法廣泛應(yīng)用于中小沖裁模,也適用于拉深模、彎曲模等,也同樣適用于塑料模等壁厚的控制。

二、
鍍銅法

對(duì)于形狀復(fù)雜、凸模數(shù)量又多的沖裁模,用上述方法控制間隙比較困難,這時(shí)可以將凸模表面鍍上一層軟金屬(如鍍銅等)。鍍層厚度等于單邊沖裁間隙值,然后按上述方式調(diào)整、固定、定位。鍍層在裝配后不必去除,在沖裁時(shí)會(huì)自然脫落。

三、
涂層法

涂層法是在凸模表面涂上一層如磁漆或氨基醇酸漆之類的薄膜,涂漆時(shí)應(yīng)根據(jù)間隙大小選擇不同粘度的漆,或通過(guò)多次涂漆來(lái)控制其厚度,涂漆后將凸模組件放于烘箱內(nèi)在100120`C烘烤0.5一1小時(shí),直到漆層厚度等于沖裁間隙值,并使其均勻一致,然后按上述方法調(diào)整、固定、定位。
 
四、
透光法

透光法是將上、下模合模后,用燈光從底面照射,觀察凸、凹模刃口四周的光隙大小,來(lái)判斷沖裁間隙是否均勻,如果間隙不均勻,再進(jìn)行調(diào)整、固定、定位。這種方法適合于薄料沖裁模,對(duì)裝配鉗工的要求較高。如用模具間隙測(cè)量?jī)x表檢測(cè)和調(diào)整更好。



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