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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)沖壓件加工廠說一下沖裁件的工藝性
發(fā)布時間：2020-10-11 15:18:00
沖壓件加工廠中沖裁件的工藝性是指沖裁工藝的適應(yīng)性。
在一般情況下，對沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀尺寸和精度要求。良好的工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工容易、壽命長、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等性能和要求。
1）沖壓件加工廠中沖裁件的幾何形狀不宜過大。沖裁件的獲得是利用模具在機(jī)械或液壓壓力機(jī)上工作產(chǎn)生的；其外形尺寸大小受到壓力機(jī)工作臺大小的限制。其厚度受到壓力機(jī)出力總噸位的限制。所以，一次完成的封閉曲線，邊線長度超過1500mm、厚度超過10mm，就有必要考慮采用其他加工方式。
2）沖壓件加工廠中沖裁件各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r。工件的圓角半徑若設(shè)計過小或不帶圓角，則會給模具加工帶來困難。尖角過渡會使凹模熱處理時發(fā)生淬裂，同時，在沖壓時尖角也容易磨損、崩缺，嚴(yán)重影響工件的加工精度和模具壽命。只有在采用少無廢料排樣或在鑲拼模結(jié)構(gòu)時不要圓角。
3）沖裁件形狀應(yīng)盡可能設(shè)計得簡單、對稱，使排樣時廢料最少，
4）沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，應(yīng)避免過長的懸臂與狹槽，
如無特殊要求，沖裁材料為中碳鋼時，懸臂與狹槽寬度應(yīng)大于或等于2倍料厚；沖裁材料為黃銅、純銅、鋁、軟鋼時，其寬度應(yīng)大于或等于1.5倍料厚。材料厚度不足1mm時，按1mm計算。
5）腰圓形沖裁件，如果允許圓弧半徑，則R應(yīng)大于條料寬度的一半，否則會有臺肩產(chǎn)生。如果限定圓弧半徑等于工件寬度的一半，就不能采用少廢料排樣，否則會有臺肩產(chǎn)生，整個工件必須在一個沖次中完成。
6）沖孔時，由于受到凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不宜過小，其數(shù)值與孔的形狀、材料的力學(xué)性能、材料的厚度等有關(guān)。在不銹鋼廚具制品生產(chǎn)中，沖孔直徑φ≥4t。
7、沖裁件與孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不宜過小，在不銹鋼廚具制品生產(chǎn)中，a≥4t.
推薦文章：五金沖壓件模具的裝配特點與技術(shù)要求
在一般情況下，對沖裁件工藝性影響最大的是幾何形狀尺寸和精度要求。良好的工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工容易、壽命長、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等性能和要求。
1）沖壓件加工廠中沖裁件的幾何形狀不宜過大。沖裁件的獲得是利用模具在機(jī)械或液壓壓力機(jī)上工作產(chǎn)生的；其外形尺寸大小受到壓力機(jī)工作臺大小的限制。其厚度受到壓力機(jī)出力總噸位的限制。所以，一次完成的封閉曲線，邊線長度超過1500mm、厚度超過10mm，就有必要考慮采用其他加工方式。
2）沖壓件加工廠中沖裁件各直線或曲線的連接處，宜有適當(dāng)?shù)膱A角半徑r。工件的圓角半徑若設(shè)計過小或不帶圓角，則會給模具加工帶來困難。尖角過渡會使凹模熱處理時發(fā)生淬裂，同時，在沖壓時尖角也容易磨損、崩缺，嚴(yán)重影響工件的加工精度和模具壽命。只有在采用少無廢料排樣或在鑲拼模結(jié)構(gòu)時不要圓角。
3）沖裁件形狀應(yīng)盡可能設(shè)計得簡單、對稱，使排樣時廢料最少，
4）沖裁件凸出或凹入部分寬度不宜太小，應(yīng)避免過長的懸臂與狹槽，
如無特殊要求，沖裁材料為中碳鋼時，懸臂與狹槽寬度應(yīng)大于或等于2倍料厚；沖裁材料為黃銅、純銅、鋁、軟鋼時，其寬度應(yīng)大于或等于1.5倍料厚。材料厚度不足1mm時，按1mm計算。
5）腰圓形沖裁件，如果允許圓弧半徑，則R應(yīng)大于條料寬度的一半，否則會有臺肩產(chǎn)生。如果限定圓弧半徑等于工件寬度的一半，就不能采用少廢料排樣，否則會有臺肩產(chǎn)生，整個工件必須在一個沖次中完成。
6）沖孔時，由于受到凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不宜過小，其數(shù)值與孔的形狀、材料的力學(xué)性能、材料的厚度等有關(guān)。在不銹鋼廚具制品生產(chǎn)中，沖孔直徑φ≥4t。
7、沖裁件與孔與孔之間，孔與邊緣之間的距離不宜過小，在不銹鋼廚具制品生產(chǎn)中，a≥4t.
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