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您當前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)彎曲件結(jié)構(gòu)工藝以及對毛坯質(zhì)量的要求
發(fā)布時間：2021-03-08 09:43:00
彎曲工藝是將板料、棒料、管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法，是板料沖壓中常見的加工方法之一。在生產(chǎn)中彎曲件的形狀很多,如V 型件、U 型件、帽形件、圓弧型件等。這些零件可以在壓力機上用模具彎曲，也可以用專用彎曲機進行折彎或滾彎。
彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝的要求：
1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑；
2、彎曲邊過短不易成形，故應該使彎曲邊的平直部分大于兩倍壁厚。
沖壓件在彎曲前，毛坯的準備工作對彎曲件的質(zhì)量有著很重要的意義。彎曲時，制件出現(xiàn)的破裂等質(zhì)量問題，很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的。所以，彎曲前，對毛坯的合理處理十分重要。生產(chǎn)中，一般要注意以下幾個方面：
1、彎曲的毛坯表面在彎曲前應該保持光滑，斷面毛刺較高的應該先去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，則彎曲時可以使其靠近凸模的一面，這樣在彎曲后毛刺處于沖壓件的內(nèi)層。如果毛刺在外表面（靠近凹模一側(cè)），則由于外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，促使沖壓件外層破裂。
2、彎曲前的毛坯準備時應該注意彎曲時沖壓件的彎曲線方向與板料軋制方向保持垂直，否則，容易在沖壓件的彎曲變形區(qū)外側(cè)產(chǎn)生裂紋甚至破裂現(xiàn)象。如果工件上有兩個方向的彎曲，這時彎曲線與軋制方向最好能保持不小于30°的夾角。
3、彎曲鋼材及硬鋁時，應該先進行熱處理退火，使其塑性增強后再彎曲成形。
推薦文章：提高沖壓件折彎精度的途徑
彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝的要求：
1、彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑；
2、彎曲邊過短不易成形，故應該使彎曲邊的平直部分大于兩倍壁厚。
沖壓件在彎曲前，毛坯的準備工作對彎曲件的質(zhì)量有著很重要的意義。彎曲時，制件出現(xiàn)的破裂等質(zhì)量問題，很大一部分原因是由于坯料的質(zhì)量低劣造成的。所以，彎曲前，對毛坯的合理處理十分重要。生產(chǎn)中，一般要注意以下幾個方面：
1、彎曲的毛坯表面在彎曲前應該保持光滑，斷面毛刺較高的應該先去除毛刺。如果毛刺高度低，不易去除，則彎曲時可以使其靠近凸模的一面，這樣在彎曲后毛刺處于沖壓件的內(nèi)層。如果毛刺在外表面（靠近凹模一側(cè)），則由于外層受拉伸作用，在毛刺的周圍易產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象，促使沖壓件外層破裂。
2、彎曲前的毛坯準備時應該注意彎曲時沖壓件的彎曲線方向與板料軋制方向保持垂直，否則，容易在沖壓件的彎曲變形區(qū)外側(cè)產(chǎn)生裂紋甚至破裂現(xiàn)象。如果工件上有兩個方向的彎曲，這時彎曲線與軋制方向最好能保持不小于30°的夾角。
3、彎曲鋼材及硬鋁時，應該先進行熱處理退火，使其塑性增強后再彎曲成形。
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