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您當(dāng)前的位置是：五金沖壓件 >> 行業(yè)動態(tài)沖壓件首件必檢，其目的與要求介紹
發(fā)布時間：2021-04-10 15:38:00
首件檢驗的目的：沖壓件生產(chǎn)過程中的首件檢驗主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報廢，它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種手段，是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法，是沖壓加工廠確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的一種行之有效、必不可少的方法。
首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的缺陷或報廢。首件檢驗合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格沖壓件的發(fā)生。
長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格沖壓件發(fā)生。
首件檢驗的要求：首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢：
送檢的沖壓件必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，最后由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。
對生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個完工的半成品和成品，必須經(jīng)過首件檢驗和確認(rèn)；對于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進行首件檢驗；由于設(shè)備、工藝等原因造成的停機，停機再開機時要進行首件檢驗和確認(rèn)；產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時要進行首件檢驗和確認(rèn)。
首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認(rèn)可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用，來看過程是否發(fā)生變化，并用記號筆標(biāo)記“√” 以示通過首件檢驗）。
首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行三檢，直到合格后才可以定為首件。
首件檢驗中應(yīng)檢查沖壓件生產(chǎn)過程所用的所有原輔材料，必須與規(guī)定相符。
推薦文章：何謂五金沖壓材料的沖壓成形性能？影響它的因素是什么？
首件檢驗是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的缺陷或報廢。首件檢驗合格后方可進入正式生產(chǎn)，主要是防止批量不合格沖壓件的發(fā)生。
長期實踐經(jīng)驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現(xiàn)問題、防止產(chǎn)品成批報廢的有效措施。通過首件檢驗，可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯誤、測量儀器精度變差、看錯圖紙、投料或配方錯誤等系統(tǒng)性原因存在，從而采取糾正或改進措施，以防止批次性不合格沖壓件發(fā)生。
首件檢驗的要求：首件檢驗采用三檢制：自檢、互檢及專檢：
送檢的沖壓件必須先由操作人員進行“自檢”，然后再由班組長或同事進行“互檢”，最后由檢驗員“專檢”，確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。
對生產(chǎn)部門首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個完工的半成品和成品，必須經(jīng)過首件檢驗和確認(rèn)；對于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品，須按批次進行首件檢驗；由于設(shè)備、工藝等原因造成的停機，停機再開機時要進行首件檢驗和確認(rèn)；產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時要進行首件檢驗和確認(rèn)。
首件檢驗后是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認(rèn)可，檢驗員對檢驗合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必須留樣，留作后續(xù)產(chǎn)品對比之用，來看過程是否發(fā)生變化，并用記號筆標(biāo)記“√” 以示通過首件檢驗）。
首件檢驗不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新進行加工、進行三檢，直到合格后才可以定為首件。
首件檢驗中應(yīng)檢查沖壓件生產(chǎn)過程所用的所有原輔材料，必須與規(guī)定相符。
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