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常見(jiàn)彈簧熱處理疵病處理及材料發(fā)生亂盤或甩大圈調(diào)整

發(fā)布時(shí)間:2019-08-26 15:22:07

常見(jiàn)彈簧熱處理的疵病有:
 
  (1) 開(kāi)裂和變形;
 
  (2) 過(guò)熱和過(guò)燒;
 
  (3) 氧化和脫碳;
 
  (4) 硬度過(guò)高和過(guò)低;
 
  (5) 銹蝕。
 
  彈簧淬火后的開(kāi)裂和變形是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力共同作用的綜合結(jié)果,預(yù)防裂紋從熱處理方面應(yīng)該從減少內(nèi)應(yīng)力著手,在淬火過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
 
  (1) 過(guò)熱傾向較大的彈簧材料,如:65Mn,SiMn 系彈簧鋼,加熱溫度不宜取太高,以免過(guò)熱;
 
  (2) 在保證淬透的情況下盡量使用冷卻性能緩和的介質(zhì);
 
  (3) 淬火后要及時(shí)回火,油淬火彈簧一般也應(yīng)在 8h 內(nèi)回火完畢。
 
  彈簧過(guò)熱后可以通過(guò)細(xì)化晶粒的退火予以補(bǔ)救,假如溫度太高,以致奧氏體晶界局部已產(chǎn)生熔化,這種現(xiàn)象稱為過(guò)燒,
 
  過(guò)燒的彈簧無(wú)法補(bǔ)救,只能報(bào)廢。
 
  氧化和脫碳是熱處理常見(jiàn)弊病之一。預(yù)防方法是盡量采用鹽浴爐加熱,加熱溫度不宜過(guò)高,注意控制爐溫,在表面涂防脫碳涂料,保溫時(shí)間要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行。
 
硬度過(guò)高一般是由回火溫度過(guò)低或保溫時(shí)間不足引起,如硬度過(guò)高可以進(jìn)行再次回火予以糾正。硬度過(guò)低是淬火溫度過(guò)低、保溫時(shí)間不足、冷卻速度不夠或回火溫度太高,這種情況要進(jìn)行重新淬火進(jìn)行補(bǔ)救。彈簧熱處理后,清洗不干凈表面附著殘鹽,很容易發(fā)生銹蝕。
 
彈簧材料發(fā)生亂盤或甩大圈調(diào)整
 
    材料亂盤與材料自身的應(yīng)力及運(yùn)輸過(guò)程等有關(guān),一般材料尺寸越細(xì)時(shí)(材料尺寸在 2mm 以下)越容易發(fā)生此種現(xiàn)象,一但發(fā)生亂盤就應(yīng)進(jìn)行重新倒料,不然會(huì)越卷越亂影響卷簧質(zhì)量。在倒料時(shí)要按材料順序一綹一綹的倒,決不允許隨意穿插,這樣會(huì)越插越亂,造成材料浪費(fèi)。
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