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淺談沖壓工藝方案設(shè)計的重要性

發(fā)布時間:2021-03-13 11:48:00

      一個沖壓工藝的方案設(shè)計是一種沖壓件生產(chǎn)出來的必要依據(jù)。在沖壓工藝分析的基礎(chǔ)上擬定出可用的幾套沖壓工藝方案,然后根據(jù)生產(chǎn)批量和沖壓廠現(xiàn)有的生產(chǎn)條件,通過對各種方案的綜合分析和比較,確定一個技術(shù)經(jīng)濟性最佳的工藝方案。
      一般來說,制定沖壓工藝方案主要包括一下內(nèi)容:
      1.根據(jù)沖壓件的形狀尺寸,初步確定沖壓工序的性質(zhì),如:沖裁、彎曲、拉深、脹形、擴孔等。
      2.核算各沖壓成形方法的變形程度。若變形成度超過極限變形程度,應(yīng)計算該工序的沖壓次數(shù)。
      3.根據(jù)各工序的變形特點和質(zhì)量要求,安排合理的沖壓順序。要注意確保每道工序的變形區(qū)都是弱區(qū),已經(jīng)成形的部分(含已經(jīng)沖制出的孔或外形)在以后的工序中不得再參與變形,多角彎曲件要先彎外后彎內(nèi),要安排必要的輔助工序和整形、校平、熱處理等工序。
     4.在保證沖壓精度的前提下,根據(jù)生產(chǎn)批量和毛坯定位與出料要求,確定合理的工序組合方式。
     5.要設(shè)計兩個以上的工藝方案,并從質(zhì)量、成本、生產(chǎn)率、模具的刃磨與維修、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較,從中選定一個最佳的工藝方案。
     6.初步確定各個工序的沖壓設(shè)備。
    可見,沖壓工藝方案并不是可以獨立進行的,也就顯得系統(tǒng)和復(fù)雜多樣了。沖壓工藝方案就是將加工沖壓件所需要的各個工序加以組合安排,它的重要性是有目共睹的,好的沖壓工藝方案是產(chǎn)品合格的根本保證,更是企業(yè)盈利的重要因素。
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